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《全省建材行业绿色化智能化高端化发展系列报道四》:萍乡龙发——抢占智能化陶瓷高地
 【发布时间:2021年08月09日】 【来源:经济晚报】 【作者:佚名】

  如果把“智能化”比作是企业发展的高速路,那么,一家企业能否驶入高速路,就成为制约这家企业发展的重要条件。在江西省,有一家陶瓷企业,从落后、濒临倒闭的境地,绝地拼搏,通过改造、优化自身产业技术之后,起死回生;再通过引进“智能化”生产方式,而使得企业跃上了一个高峰。该企业发展壮大成江西省工业陶瓷行业龙头企业和中国工业陶瓷行业骨干企业,公司“莲发”商标系列产品成为全国行业中的首个中国驰名商标。

▲江西萍乡龙发实业股份有限公司大门

  这家企业就是起步于技术落后、设备简陋的作坊式工厂的江西萍乡龙发实业股份有限公司,她是通过什么方式成功逆袭实现华丽转身的呢?“得益于江西省委省政府近年来持续坚持绿色化、智能化、高端化改造来推进传统产业转型升级,还得益于我省着眼全球新一代科技革命和产业变革趋势做出的正确选择。同时,公司好风凭借力,将清洁生产、绿色发展、智能制造作为公司发展方向,始终致力环保产品的研究开发和节能减排措施的推广及其产业化工作,把技改创新和研发目光始终定格在先进工业陶瓷领域,在生产中不断做好信息化与智能化工作,最终打造出陶瓷透水砖‘智造’工厂。”龙发实业董事长在接受本报记者采访时如是表示。

转型升级成就工业陶瓷名企

  江西省萍乡市湘东区陶瓷产业基地在上世纪70年代初起步到80年代,被誉为“中国工业陶瓷之乡”。但分散经营、重复建设、低质同构和无序竞争等原因,在90年代中后期,当地的许多企业在和全国各地迅猛发展的工业陶瓷产业竞争中,纷纷出现亏损,产业发展也一度陷入困境。

  工业陶瓷的生产可谓是火中取宝,其每一种产品的提升都是在无数次摸索中不断总结和逐步改进得来的。2001年12月,在外创业多年的罗接发回到家乡,接手连年亏损的排上镇工业陶瓷厂,通过买断并改制成立民营江西萍乡龙发实业股份有限公司。在江西省经贸委等部门提出新一代科技革命和产业变革的启发下,他意识到,全国工业陶瓷发展已进入到了产品更新换代的新阶段,若想走出困境并实现超常规发展,必须在提升产品质量档次上下功夫,同时更要开发与市场需求对路的新产品——龙发实业自此开启了向转型要发展的征途。

  要实现新产品的开发与技术工艺的突破,对刚成立的龙发实业而言可谓是巨大的挑战,仅依靠公司现有的力量搞研发创新肯定不够。于是,龙发实业果断加大了引进人才与技术的举措,从全国的企业、高校和科研院所,先后引进了陶瓷材料专家、技术人员和职业经理人等行业精英70余人。还从上海、重庆引进战略合作者、职业经理人和陶瓷专家;又与武汉理工大学、景德镇陶瓷学院等高校联姻,创建了工业陶瓷产品开发实验室,成立了科技攻关组,全力展开工业陶瓷新产品的研发。

  科研成果带来了技术升级。经过数年的努力,龙发实业生产的曲纹型开孔球、嵌合式耐酸砖、七巧填料等“莲发”牌系列工业陶瓷产品,以优越的产品性能赢得了市场青睐,并先后荣获“江西省著名商标”“中国陶瓷行业名牌产品”“全国用户满意产品”等光荣称号。仅2007年,龙发实业利用倒焰窑工艺技术,建成新型环保型自动化隧道窑3座、梭式窑3座,采用煤气煅烧,淘汰落后的生产技术工艺,年生产能力达到了6万吨,跃居全国工业陶瓷行业前列。

  技术工艺上的革新,不仅使产品性能和品质获得大幅提升,也使龙发人依靠转型谋发展的信心大增。公司相继研发了LF双层全瓷球拱、高铝承重陶瓷条梁、嵌合式耐酸瓷砖、双槽曲缝弧形瓷砖、周边槽形瓷砖、陶瓷七巧填料和曲纹型开孔瓷球等新产品,分别获得国家发明专利、“国家重点新产品奖”“国家重点新产品”等荣誉。2012年,公司的“莲发”注册商标被评定为全国工业陶瓷行业的首个中国驰名商标。

▲生态陶瓷透水砖智能工厂的科技生态透水砖生产线

技改研发打造智能化工厂

  为加快转变经济发展方式、推进新型工业化提供强大动力和支撑,2011年,江西省委省政府大力推进新型工业化,深入实施科技创新“六个一”工程,这些措施在省工信厅的指导下逐步落实到企业当中。龙发公司积极响应号召,通过技改创新与自主研发的紧密结合,打开了发展的新天地,企业研发创新的视野和思路变得更加广阔。

  国家海绵城市建设的推进,让坚持自主研发的龙发实业迎来了强劲的发展机遇。2014年,龙发实业顺应市场新需求,着手展开透水砖的研发。在大量研发试验后,公司掌握了“变废为宝”的独门绝技——工业陶瓷生产中产生的废弃物,包括不合格的陶瓷砖、陶瓷球、地板砖等,都可作为制作透水砖的原材料,由煤矸石和工业陶瓷废料等制成的“城市科技生态陶瓷透水砖”应运而生。产品不仅绿色环保,技术上也达到了国内先进水平。龙发凭借着城市科技生态陶瓷透水砖全自动生产线,到2018年,公司年产值就达到1.2亿元,成为全国海绵城市建设重点推荐使用的绿色环保产品,销售网络逐步向全国各地铺开。

  陶瓷作为高耗能行业的产品之一,能源就占了产品成本的30%。如何降低能耗和做好资源再利用?

  “我们从2010年就开始了窑炉技术改造,通过改造原落后旧式隧道窑,优化设计成优质高效,节能隧道窑及辊道窑,大范围采用自动控制技术的应用,新型窑炉采用PLC智能仪表分组控制,灵活地测控窑内烧成工况,温度、气氛控制精度高,使产品精确地按照烧成制度烧制。同时,窑炉全程为连续进车,所有窑炉数据都在电脑上显示并存储,便于及时发现窑炉故障,并排出安全隐患,增加窑炉安全系数,提高产品合格率,降低能耗。而随后的技改则基于互联网和大数据的应用,通过应用传感器、智能化装备、信息化平台等,这才打造出生机勃勃的生态陶瓷透水砖智能工厂。”罗接发在接受采访时说。

  记者在智能生产车间现场看到,整条生产线采用先进了智能化的人机界面进行自动化控制,环环相扣。从进料到配方并记录同时生成报表、生产情况和异常反馈实时提示报警并记录,可在线与远程同时查看实时……有心人终不负,龙发实业的主导产品“莲发”牌耐酸瓷系列产品市场占有率一直领先,品牌效果显著,智能制造标杆企业逐步成型。

▲江西萍乡先进陶瓷研究院的研发大楼

科技创新布局高端新市场

  进入新世纪以来,随着我国高新产业快速发展,先进工业陶瓷产品的应用领域越来越广阔,但航空领域和传感器的关键材料中很多产品都需要进口。谁能走好科技创新这步棋,谁就能抢得先机赢得优势。而科技创新,正是引领构建现代化产业体系、推动工业高质量发展的重要抓手发展的第一动力。

  早在2009年,龙发实业就把目光投向了先进工业陶瓷领域。多年的技术沉淀,以及不俗的研发基础,公司决定把先进工业陶瓷提上未来发展的重要日程。2019年,龙发实业投入巨资建设了江西萍乡先进陶瓷产业研究院,通过打造研究院这一高端平台,一方面承接科研院所及高校的研究成果,到研究院来进行孵化。同时,将顺利实现孵化与转化的成果项目与萍乡工业陶瓷企业对接,使院校与企业联手进行产业化合作。另一方面,龙发实业更希望将研究院打造成开放式的平台,吸引国内外的创业创新人才和研发项目,让更多的研发成果在萍乡得以产业化。

  这一规划构想,得到了清华大学、湖南大学、武汉理工大学、哈尔滨工业大学和中科院上海硅酸盐研究所专家的充分肯定和大力支持,同时也得到了中国硅酸盐学会陶瓷分会工业陶瓷专业委员会和中国机械工程学会工程陶瓷专业委员会的大力支持。在萍乡的同业中,同样反响强烈。很多企业负责人告诉记者,一旦江西萍乡先进陶瓷产业研究院这一平台的功能得以顺利实现,大量先进工业陶瓷技术与产品成果将在萍乡的企业中得以实现产业化,萍乡的工业陶瓷产业必将迈向新的台阶。

  目前,面积为5000平米的江西萍乡先进陶瓷产业研究院的研发大楼已经建立,上万平米的中试车间和各种窑炉也已全部竣工。同时,龙发实业还积极引入ERP系统,成功建立了覆盖业务管理全流程的智能化信息管理系统,有效实现工业化与信息化深度融合。在运用信息技术的企业管理上,在工业陶瓷的产品设计、生产和销售过程中,在人力资源和财务管理里,使用计算机辅助设计研发,使生产装备更具数字化、智能化功能,而产品质量的自动监控系统,实现了对整个设计和生产质量实施全过程的控制……龙发实业通过信息技术应用,成功实现了智能化自主设计和制造,其工业产品优质品率达到95%以上,生产成本降低了20%,企业经济效益提高20%以上,已逐步建成为工业陶瓷领域的高效节约和现代化的骨干企业。

  江西萍乡龙发实业股份有限公司的快速发展,正是江西建材行业认真贯彻江西省提倡的“创新、协调、绿色、开发、共享”发展理念,持续提升建材行业智能制造水平,提高建材企业自身竞争优势,推动酱菜行业向绿色化、智能化、高端化发展不断迈进的一个生动缩影。而“好风凭借力”的龙发实业,也得以在未来的发展中从根本上得到赋能,在智能化和高端化的不断推进中,向构筑先进工业陶瓷领域产业化迈出高质量发展的坚实的强劲步伐。


  文章录入:毕庆雯        责任编辑:刘启昭       访问次数: 次 
 
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